1，用戶應(yīng)派人到鋼大倉(cāng)庫(kù)管理，不能馬虎。

　　根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，儲(chǔ)存，溫度和濕度的測(cè)試是對(duì)內(nèi)部材料倉(cāng)庫(kù)的反應(yīng)在使用過(guò)程中，根據(jù)自然的存儲(chǔ)材料和存儲(chǔ)時(shí)間，大型鋼板庫(kù)應(yīng)采取必要的預(yù)防措施（如冷卻，鋼板倉(cāng)是用來(lái)儲(chǔ)存物資的容器倉(cāng)庫(kù)等）保證各種材料的安全儲(chǔ)存。

　　2，嚴(yán)禁增加鋼制大型鋼板倉(cāng)的附加設(shè)施和荷載。

　　3，在機(jī)艙內(nèi)進(jìn)行滅火作業(yè)時(shí)要防止粉塵爆炸。安全是第一，易燃易爆物品的工作在密閉的鋼筒倉(cāng)的環(huán)境下的積累，必將是一個(gè)嚴(yán)重的安全隱患。

　　4，我們應(yīng)該注意到，運(yùn)輸設(shè)備，支持大型鋼板倉(cāng)門(mén)等設(shè)施的使用自密封性檢驗(yàn)，應(yīng)注意防雨檢查站點(diǎn)連接大型鋼板倉(cāng)，大型鋼板庫(kù)防止雨水進(jìn)入大型鋼板倉(cāng)的環(huán)節(jié)，導(dǎo)致大型鋼板倉(cāng)材料劣化。

　　5，水泥熟料存放時(shí)，不能超過(guò)85攝氏度，如果溫度過(guò)高，容易引起儲(chǔ)層變形，造成不安全因素。

　　6，大型鋼板倉(cāng)充氣，壓力不應(yīng)超過(guò)10-12斤，確保頂孔是光滑的，大型鋼板庫(kù)如孔隙度及時(shí)清理灰塵的發(fā)現(xiàn)，可以積累灰塵布。

　　7，鋼板倉(cāng)是用來(lái)儲(chǔ)存物資的容器不使用偏心加載，允許偏心放電，壁孔被禁止直接放電。

　　8，定期檢查倉(cāng)庫(kù)頂部的通風(fēng)孔是開(kāi)放的，壓力不是在室內(nèi)產(chǎn)生的太大。

　　9，每年雨季前，施工方應(yīng)仔細(xì)檢查鋼制大型鋼板倉(cāng)的腐蝕，并定期進(jìn)行防腐處理。

　　通風(fēng)措施的效益鋼板倉(cāng)通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)，鋼板倉(cāng),鋼板庫(kù),大型鋼板庫(kù),大型鋼板倉(cāng),鋼板倉(cāng)廠家-山東泰和鋼板倉(cāng)有限公司其固定在氣缸蓋頂部的通風(fēng)口，通風(fēng)孔在筒體的上部通過(guò)支架上固定一個(gè)開(kāi)口向下的防護(hù)罩，防護(hù)罩，包括罩體和蓋，在排氣管的出口處設(shè)有隔離濾網(wǎng)。

　　蓋體與頂蓋通過(guò)螺栓連接成一體，頂蓋上設(shè)有手柄。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)增加在氣缸上的排氣孔的防護(hù)罩，增加除塵器排氣口的排氣管，鋼板倉(cāng)可以有效防止粉末直接進(jìn)入大氣環(huán)境的污染，還可以避免水分進(jìn)入室內(nèi)，使物料結(jié)塊，所以為更好地保證材料的特性。鋼板庫(kù)和桶庫(kù)的維修方法:定期檢查庫(kù)房壁局部是否變形，由于筒倉(cāng)工作條件為交變載荷，應(yīng)每半年對(duì)筒倉(cāng)本體焊縫進(jìn)行一次檢查。焊縫變形部位應(yīng)及時(shí)糾正和修補(bǔ)，銹蝕部位應(yīng)及時(shí)防腐。鋼筋庫(kù)壁板是否有螺栓連接，檢查表面腐蝕和密封情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。　大型鋼板倉(cāng)廠家介紹它的維護(hù)，每月檢查一次頂開(kāi)環(huán)，工藝孔等螺栓連接件是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)，墊片是否損壞。檢查其表面腐蝕及密封等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。鋼板倉(cāng)庫(kù)的日常維護(hù)如下:1.筒倉(cāng)卸空后，檢查筒倉(cāng)(檢查門(mén)，觀察人孔門(mén)等)，門(mén)框及相鄰周邊側(cè)板的密封性。加固中是否存在變形或裂縫，并根據(jù)實(shí)際情況采取養(yǎng)護(hù)措施。

　　2.每年對(duì)倉(cāng)庫(kù)頂蓋板和平臺(tái)進(jìn)行一次目視檢查。零件表面的腐蝕現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理。

　　3，卸空料斗后應(yīng)檢查圓錐桶連接(尤其是螺栓連接)，焊接，圓錐桶板表面等。如發(fā)生焊接變形，焊縫開(kāi)裂等異常情況應(yīng)停止送料，以免造成更大的損失。

　　4.定期檢查倉(cāng)庫(kù)墻面是否局部變形，以及鋼筋倉(cāng)庫(kù)墻板螺栓連接是否正常。如果發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，立即更換。

　　5，每月一次檢查庫(kù)頂上張環(huán)，工藝孔(通風(fēng)孔，人孔，測(cè)溫孔等)及其他螺栓連接部位是否完好。緊固螺栓是否松動(dòng)，墊片是否損壞。檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)維護(hù)。

　　6，并做好檢驗(yàn)記錄。特別是油漆和焊接件，對(duì)有銹蝕的零件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，焊接變形等情況應(yīng)立即糾正。

　　要經(jīng)常檢查倉(cāng)庫(kù)墻面是否局部變形，加強(qiáng)鋼倉(cāng)庫(kù)墻板的螺栓連接是否有裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維修措施。卸卸料斗后，應(yīng)經(jīng)常檢查料斗的連接部位，焊接部位和表面。筒倉(cāng)卸空后，應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉(cāng)，門(mén)框及鄰近周邊側(cè)板的密封性，檢查鋼筋是否變形。如發(fā)生焊接變形，開(kāi)裂等異常情況，應(yīng)停止送料，避免事故發(fā)生。

　　鋼板倉(cāng)廠家指出如果發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，應(yīng)立即重新安裝。筒倉(cāng)卸空后，檢查筒倉(cāng)，門(mén)框及相鄰周邊側(cè)板的密封情況。加固中是否存在變形或裂縫，并根據(jù)實(shí)際情況采取養(yǎng)護(hù)措施。每月檢查一次頂開(kāi)環(huán)，工藝孔(通風(fēng)孔，人孔，溫度孔等)等螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)，墊片是否損壞。該鋼板庫(kù)的技術(shù)核心是庫(kù)底基礎(chǔ)技術(shù)和出料技術(shù)。我公司根據(jù)鍥力增壓原理設(shè)計(jì)的鍥力增壓基礎(chǔ)適應(yīng)于各企業(yè)不同地質(zhì)條件下進(jìn)行的工程建設(shè)，具有與傳統(tǒng)樁基或筏板基礎(chǔ)相比節(jié)省50%的投資效果。從2007年全國(guó)第一個(gè)3萬(wàn)噸大型鋼板庫(kù)由我公司設(shè)計(jì)建設(shè)以來(lái)，經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)研究和完善，開(kāi)發(fā)出了第四代多功能大型鋼板庫(kù)。第四代多功能大型鋼板庫(kù)從出料技術(shù)方面取得了突破性成果。徹底解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地庫(kù)邊部存料多，出庫(kù)率低，均化效果差和庫(kù)內(nèi)設(shè)備無(wú)法維修更換的技術(shù)難題。經(jīng)過(guò)諸多大型企業(yè)集團(tuán)的應(yīng)用，我公司開(kāi)發(fā)的多功能大型鋼板庫(kù)獲得了業(yè)界廣泛的認(rèn)可和一致的好評(píng)。實(shí)踐證明，該庫(kù)水泥出庫(kù)率可以達(dá)到95%以上，具有6個(gè)以上的出料點(diǎn)均化出料，均化指數(shù)>4，同時(shí)，在庫(kù)內(nèi)有料的情況下可以方便地進(jìn)行氣化設(shè)備的更換和維護(hù)，這是目前國(guó)內(nèi)其他庫(kù)型的卸料系統(tǒng)所難以做到的。

　　該鋼板庫(kù)除具有以上優(yōu)點(diǎn)外，還有以下功能特征：一，結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大型鋼板庫(kù)的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫(kù)體為圓柱形，庫(kù)頂為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)劈采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫(kù)頂半圓體，是通過(guò)定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合，形成了獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠地承載能力。庫(kù)底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理，在不同氣候條件與地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。

　　二，物料的儲(chǔ)存量與物料容重：?jiǎn)螏?kù)容量10萬(wàn)噸水泥單庫(kù)容可建1-10萬(wàn)噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)噸的水泥庫(kù)群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)，通過(guò)斜槽入庫(kù)的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4—1.5，如放置較長(zhǎng)時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45計(jì)算。

　　三，物料的入庫(kù)：機(jī)械，氣力均可物料入庫(kù)方式根據(jù)各廠不同情況可采取提升機(jī)入庫(kù)，斜槽入庫(kù)或氣力輸送管道入庫(kù)等方式。庫(kù)頂之間，庫(kù)頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)橋架，以便安裝入庫(kù)物料輸送設(shè)備。

　　四，出庫(kù)方式及流量：氣體出料，臺(tái)時(shí)可達(dá)500噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放，如果沒(méi)有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不?huì)超過(guò)70%。該大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫(kù)底異形坡度下，產(chǎn)生有層次的流動(dòng)卸料，所以即使庫(kù)底面積很大，也可保證排空率在90%以上。出料時(shí)，由于輸送管道將水泥送出庫(kù)外，通過(guò)提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉(cāng)或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對(duì)出庫(kù)流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫(kù)能力可達(dá)500T/H，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。